Сборка ленточного конвейера

В зависимости от особенностей площадки, на которой требуется установить конвейерное оборудование, составляется предварительный график монтажных работ. В нем прописывают их общий объем и последовательность сборки.

Как правило, конвейеры поставляются заказчикам в разобранном виде. Только так можно обеспечить сохранность всех деталей в процессе транспортировки. После доставки следует выполнить следующие шаги:

• сверить детали на соответствие задокументированной комплектации;
• провести внешний осмотр всех составных частей изделия на возможные повреждения;
• расконсервировать основные узлы (в т. ч. удалить с поверхности деталей защитную смазку);
• подготовить все детали к сборке в соответствии с инструкцией (проверить редуктор и подшипники на наличие смазки и плавность хода).

Монтаж стационарного транспортера

Успешно выполнив все действия, связанные с этапом подготовки, можно переходить непосредственно к установке ленточного конвейера. Так как речь идет о стационарной конструкции, данная процедура также состоит из нескольких основных этапов:

• заливка фундамента (предварительно необходимо осуществить разметку в соответствии с разработанным проектом);
• монтаж несущей конструкции (прежде чем приступать к креплению на подготовленном бетонном основании, обязательно нужно выверить угол наклона оборудования — перекосы недопустимы);
• разметить места для основных осей (продольной, барабанной, роликовых опор, натяжных устройств) на выверенной и закрепленной металлической конструкции;
• фиксация болтами узлов системы и электромонтажные работы по установке двигателя с редуктором;
• навешивание и натяжение подвижного полотна.

Заключительный этап сборки ленточного конвейера является особенно трудоемким. Прежде всего, необходимо установить в правильном положении рулон ленты. Для этого можно использовать лебедку или кран. После раскатывания полотна рабочей поверхностью наружу вдоль собранной конструкции, его натягивают и стыкуют концы одним из возможных методов (с помощью механического крепления, горячей или холодной вулканизации).

По окончании всех перечисленных работ рекомендуется произвести холостой запуск транспортерной линии. Это поможет выявить возможные погрешности в работе барабанов и других элементов устройства и оперативно устранить их.

Проверка конвейера после установки

Окончательная проверка оборудования проводится на протяжении последующих 72 часов. В этот период специалисты постепенно увеличивают нагрузку на транспортерную линию (от минимальной до максимально допустимой) и оценивают результат. Все показатели тщательно замеряются и сверяются с эталонными. В случае необходимости, процедура может повторяться многократно. После окончания испытаний составляется соответствующий акт и оборудование передается в эксплуатацию заказчику.